একক বার ডায়োড লেজার

একক বার ডায়োড লেজারের মধ্যে রয়েছে MCC ডায়োড লেজার বার এবং CS ডায়োড লেজার বার। MCC ডায়োড লেজার বার– একটি সেমিকন্ডাক্টর লেজার বারকে বোঝায় যা একটি মাইক্রোচ্যানেল কুলার (MCC) ব্যবহার করে। MCC লেজার বার প্রধানত উচ্চ-শক্তি সেমিকন্ডাক্টর লেজারের প্যাকেজিং কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মূল বৈশিষ্ট্য হল দক্ষ তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ শুল্ক চক্র অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গ এবং আধা-অবিচ্ছিন্ন তরঙ্গের অধীনে কাজ করার ক্ষমতা।– ​​CS প্যাকেজড ডায়োড লেজার বার একটি সেমিকন্ডাক্টর লেজার প্যাকেজিং ফর্মকে বোঝায়, যেখানে "CS" হল পরিবাহী শীতলকরণ। এই প্যাকেজিং ফর্মটি প্রধানত উচ্চ-শক্তির সেমিকন্ডাক্টর লেজারের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ শুল্ক চক্র এবং ক্রমাগত অপারেশন মোডে, যার জন্য একটি দক্ষ তাপ অপচয় সমাধান প্রয়োজন।

এমসিসি বার

সিএস বার

হাতে চুল অপসারণ

এমসিসি ডায়োড লেজার বার

CS ডায়োড লেজার বার, FAC ঐচ্ছিক

কুলিং মেকানিজম
‘ওয়াটার কুলিং’: লেজার ওয়াটার কুলিং হল পানি সঞ্চালনের মাধ্যমে তাপ নষ্ট করা। জলে তাপ স্থানান্তর করতে লেজারের ভিতরে এবং বাইরে জল সঞ্চালিত হয়, এবং তারপর রেডিয়েটারে অপসারণের পরে পুনর্ব্যবহৃত হয়। ওয়াটার কুলিংয়ের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি দ্রুত বাইরের দিকে তাপ স্থানান্তর করতে পারে, যার ফলে লেজারের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং ব্যর্থতার হার হ্রাস করা যায়৷

‘পরিবাহী কুলিং’: কন্ডাকশন কুলিং বলতে সাধারণত তাপ নষ্ট করার জন্য ধাতুর মতো উপকরণের তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যের ব্যবহার বোঝায়। এই শীতল করার পদ্ধতিটি উপাদানের তাপ পরিবাহিতা দক্ষতার উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত ছোট ডিভাইস বা স্থানীয় তাপ অপচয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়৷

প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে
‘ওয়াটার কুলিং’: এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন প্রয়োজন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। জল কুলিং ভাল তাপ অপচয় প্রভাব প্রদান এবং ব্যর্থতার হার কমাতে পারে. এটি উচ্চ-শক্তি লেজার বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ স্থিতিশীলতা প্রয়োজন৷
‘পরিবাহী কুলিং’: ছোট ডিভাইস বা স্থানীয় তাপ অপচয়ের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। যেহেতু কন্ডাকশন কুলিং উপাদানের তাপ পরিবাহিতা দক্ষতার উপর নির্ভর করে, তাই এর তাপ অপচয়ের প্রভাব তুলনামূলকভাবে সীমিত, এবং এটি কম শক্তি বা কম তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত৷

রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং অসুবিধা
জল শীতল: স্কেল ফিল্টার নিয়মিত প্রতিস্থাপন এবং কুল্যান্ট যোগ করা প্রয়োজন, যার উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ আছে।
কন্ডাকশন কুলিং: অপেক্ষাকৃত সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, শুধুমাত্র তাপ অপচয়ের উপাদানগুলির নিয়মিত পরিষ্কারের প্রয়োজন, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।

CW কাজের মোড
সিডব্লিউ ওয়ার্কিং মোডের অর্থ হল লেজার একটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে এবং আউটপুট বিমের শক্তি স্থির এবং নিরবচ্ছিন্ন থাকে। এই কাজের মোডটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য স্থিতিশীল লেজার শক্তি প্রয়োজন, যেমন ফাইবার অপটিক যোগাযোগ এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ। CW লেজারগুলির আউটপুট শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, তবে এটি স্থিতিশীল থাকতে পারে, যা লেজার শক্তির ক্রমাগত আউটপুট প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতেগুলির জন্য উপযুক্ত। বা

QCW কাজের মোড
QCW ওয়ার্কিং মোডের অর্থ হল লেজারটি ডালের আকারে কাজ করে, প্রতিটি পালসের সময়কাল (প্রস্থ) সীমিত এবং ডালের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে। QCW লেজারগুলি সাধারণত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে বারবার ডাল নির্গত করে এবং লেজারের আউটপুট শক্তি এবং পালস শক্তি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নাড়ির প্রস্থ প্রয়োজন অনুসারে মড্যুলেট করা যেতে পারে। এই অপারেটিং মোডটি সময় রেজোলিউশনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন রাডার সিস্টেম এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম। QCW লেজারগুলির উচ্চ-শক্তি সংক্ষিপ্ত ডালগুলি সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং চিকিত্সার প্রভাব প্রদান করতে পারে। বা

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে
‌CW ওয়ার্কিং মোড: যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্থিতিশীল লেজার শক্তি প্রয়োজন, যেমন ফাইবার অপটিক যোগাযোগ এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সিডাব্লু লেজারগুলি সিগন্যাল ট্রান্সমিশন বা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্রমাগত চাহিদা মেটাতে স্থিতিশীল আউটপুট শক্তি সরবরাহ করতে পারে।
‌QCW কাজের মোড: সময় রেজোলিউশনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন রাডার সিস্টেম এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম। QCW লেজারগুলির উচ্চ-শক্তি সংক্ষিপ্ত ডালগুলি সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং চিকিত্সার প্রভাব প্রদান করতে পারে।

বিভিন্ন কুলিং পদ্ধতি: CS প্যাকেজড লেজার বার প্যাসিভ কুলিং গ্রহণ করে এবং সাধারণত ডিওনাইজড ওয়াটার এবং হাই-প্রেশার পাম্প সার্কুলেশন কুলিং এর মতো অতিরিক্ত কুলিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয় না। মাইক্রো চ্যানেল লেজার বার তরল কুলিং গ্রহণ করে, বিশেষ করে মাইক্রোচ্যানেল কুলার (MCC), যার কুলিং লিকুইড ইনলেট লেজার বারের কাছে অবস্থিত, উচ্চ তাপ অপচয় দক্ষতা সহ।
কাঠামোগত পার্থক্য: CS প্যাকেজড ডায়োড বারের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং জটিল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন জড়িত নাও হতে পারে। মাইক্রোচ্যানেল ডায়োড বারে মাইক্রোচ্যানেল কুলার রয়েছে, যা কার্যকর তাপ অপচয়ের জন্য এর গঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

• রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা:CS প্যাকেজ: রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত নকশা, কোন মাইক্রোচ্যানেল লেজার ডায়োড নেই, কোন ডিওনাইজড জল এবং উচ্চ-চাপ পাম্প সঞ্চালন কুলিং।
• মাইক্রোচ্যানেল লেজার ডায়োড বার:কুলিং সিস্টেমের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
• বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:এর রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত এবং সহজ শীতল পদ্ধতির কারণে, CS প্যাকেজড ডায়োড বার শিল্প-গ্রেড লেজার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব উপযুক্ত।

মাইক্রোচ্যানেল ডায়োড বার উচ্চ শুল্ক চক্র এবং ক্রমাগত কাজের মোডে ব্যবহারের জন্য বেশি উপযুক্ত কারণ এটির উচ্চ তাপ অপচয় দক্ষতা।

এফএসি লেন্স সহ সিএস লেজার বারের প্রধান কাজগুলির মধ্যে রয়েছে আলোকে ফোকাস করা, বীমের দিকনির্দেশনা বাড়ানো এবং বিমের অপসারণ কোণ হ্রাস করা। বা

একটি লেজার বারের দ্বারা নির্গত আলোটি ইতিমধ্যেই লেজারের আলো, কিন্তু কারণ এটি সাধারণত উপবৃত্তাকার বা কোমা আকৃতির হয় যখন এটি অনুরণনকারী থেকে বের হয়, এটিকে ফোকাস করার জন্য একটি লেন্সের প্রয়োজন হয়। লেন্সের কাজ হল এই রশ্মিগুলিকে একটি আলোক বিন্দুতে ফোকাস করা, যার ফলে রশ্মির দিকনির্দেশনা বাড়ে এবং বিমের অপসারণ কোণকে হ্রাস করা।

ফোকাস লাইট
লেন্স কার্যকরভাবে লেজার ডায়োড দ্বারা নির্গত আলোকে ফোকাস করতে পারে একটি হালকা স্পট তৈরি করতে। এই ফোকাসিং ইফেক্ট আলোর প্রজেকশন দূরত্ব এবং উজ্জ্বলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, লেজার ডায়োডের প্রয়োগকে আরও দক্ষ এবং ব্যবহারিক করে তোলে৷

মরীচির নির্দেশকতা উন্নত করুন
লেন্সের মাধ্যমে ফোকাস করার মাধ্যমে, লেজার ডায়োড দ্বারা নির্গত মরীচি আরও ঘনীভূত এবং আরও দিকনির্দেশক হতে পারে। এর মানে হল যে মরীচি একটি নির্দিষ্ট দিকে আরও সঠিকভাবে প্রচার করতে পারে, বিমের বিক্ষিপ্ততা এবং প্রসারণ হ্রাস করে এবং বিমের সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করে—।

মরীচি অপসারণ কোণ হ্রাস
লেন্স ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে লেজার ডায়োড দ্বারা নির্গত মরীচির অপসারণ কোণ কমাতে পারে। হ্রাসকৃত ডাইভারজেন্স অ্যাঙ্গেলের অর্থ হল বিমটি প্রচারের সময় একটি ছোট স্প্রেড বজায় রাখতে পারে, যার ফলে মরীচির সংমিশ্রণ এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়—।

ওয়াটার-কুলড লেজার এমসিসি লেজার বার ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:
‘ওয়াটার কুলিং সিস্টেম’-এর সঠিক ইনস্টলেশন এবং সংযোগ নিশ্চিত করুন: জলের কুলার, জলের পাইপ এবং কুল্যান্ট সহ, সংযোগটি দৃঢ় কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং জলের ফুটো বা ছিদ্র এড়ান’।
‘একটি উপযুক্ত কুল্যান্ট বাছুন’: ভালো তাপ অপচয় এবং ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্যযুক্ত তরল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন পাতিত জল বা কুল্যান্টের মিশ্রণ, এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করে এমন তরল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
‘ওয়াটার কুলিং সিস্টেমের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন’: লেজারের প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে, সরঞ্জামগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রায় কাজ করে তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন। খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা ভালো নয়।
‘জল কুলিং সিস্টেম নিয়মিত পরিষ্কার করুন’: জলের পাইপ, কুলার ইত্যাদিকে ময়লা দ্বারা অবরুদ্ধ হওয়া থেকে বিরত রাখুন, যা তাপ অপচয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। পরিষ্কার করার জন্য একটি নরম ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন৷
‌ফ্রিজিং রোধ করুন: নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে, নিশ্চিত করুন যে লেজার এবং ওয়াটার কুলার সবসময় 0 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি পরিবেশে থাকে, অথবা পাইপে পানি আটকাতে লেজার এবং ওয়াটার কুলারকে পাওয়ার-অন অবস্থায় রাখুন জমে যাওয়া
‌অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবহার করুন: তাপমাত্রা 0 ডিগ্রির নিচে নেমে গেলে, সমস্ত ঠান্ডা জলের জন্য অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবহার করুন; যখন এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না বা বিদ্যুৎ বন্ধ থাকে, তখন ওয়াটার কুলারে জল ড্রেন করুন এবং 5 ডিগ্রির উপরে পরিবেশে সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করুন।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে ওয়াটার-কুলড এমসিসি লেজার বার সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এবং ব্যবহারের সময় এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

CS প্যাকেজড লেজার ডায়োড উপাদানগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

লেজার চিপ: এটি লেজার ডায়োডের মূল অংশ, লেজার আলো নির্গত করার জন্য দায়ী। লেজার চিপ সাধারণত একটি পি-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর এবং একটি এন-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরের সমন্বয়ে গঠিত একটি পিএন জংশনের সমন্বয়ে গঠিত, যাতে একটি সক্রিয় স্তর থাকে যা আলো নির্গত করে এবং একটি আবরণ যা আলোকে প্রতিফলিত করে।

ধাতবকরণ স্তর: ধাতবকরণ স্তরটি লেজার চিপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত একটি অন্তরক গ্রিডে বিভক্ত হয় এবং ক্যাথোড এবং অ্যানোড এই স্তরে ডিজাইন করা হয়।

মাউন্টিং সাবস্ট্রেট: মাউন্টিং সাবস্ট্রেটটি লেজার চিপকে ঠিক করতে এবং সমর্থন করতে এবং তাপ অপচয় প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে, মাউন্টিং সাবস্ট্রেট তাপ সিঙ্ককে বিচ্ছিন্ন করতেও ব্যবহৃত হয়।

তাপ অপচয়ের পথ: অপারেশন চলাকালীন লেজার ডায়োড যাতে বেশি গরম না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত তাপ অপচয়ের পথের নকশা থাকে। প্যাকেজ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে তাপ অপচয়ের পথটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক হতে পারে

‌লেজার বিম স্মাইল ইফেক্ট‌ বলতে বোঝায় যে একটি সেমিকন্ডাক্টর লেজার অ্যারে (এলডিএ), প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রবর্তিত তাপীয় চাপের কারণে, লেজার চিপ দ্রুত অক্ষের দিকে আলোক-নিঃসরণকারী বাঁক তৈরি করে, যার ফলে প্রতিটির আলোর দাগ তৈরি হয়। আলো-নিঃসরণকারী একক যাতে সরলরেখায় না থাকে। এই ঘটনাটি "স্মাইল" প্রভাব নামে পরিচিত৷

কারণ
"স্মাইল" প্রভাবের প্রধান কারণ হল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লেজার চিপ এবং প্যাকেজিং উপকরণ যেমন সাবস্ট্রেট হিট সিঙ্কের মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ গুণাঙ্কের অমিল, যার ফলে তাপীয় চাপ হয়। লেজার কাজ করার সময় এই তাপীয় চাপ আরও বৃদ্ধি পায়, যার ফলে লেজারের চিপ বাঁকতে থাকে, এইভাবে মরীচির রৈখিকতাকে প্রভাবিত করে৷

প্রভাব
"হাসি" প্রভাবটি মরীচির মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, যা প্রধানত মরীচির রৈখিকতার অবনতি এবং আলোর দাগের অভিন্ন বিতরণে উদ্ভাসিত হয়। এটি রশ্মির সংমিশ্রণ, আকৃতি এবং ফাইবার কাপলিং এর অসুবিধা বাড়াবে, যার ফলে লেজারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হবে।

ব্যবহারিক প্রভাব এবং সমাধান
ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, "স্মাইল" প্রভাব উচ্চ-শক্তির সেমিকন্ডাক্টর লেজারগুলির মরীচির গুণমানকে প্রভাবিত করবে, বিশেষত যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-নির্ভুল প্রান্তিককরণ প্রয়োজন। "স্মাইল" প্রভাবের প্রভাব কমাতে, প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে, আরও মিলিত তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ সহ উপকরণ ব্যবহার করে এবং নকশায় মরীচির মানের উপর তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রভাব বিবেচনা করে এটিকে উন্নত করা যেতে পারে।

মুদ্রণ প্রযুক্তিতে CS লেজার ডায়োড (LD) এর প্রয়োগ মূলত তাদের উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। লেজার ডায়োডগুলি উদ্দীপিত নির্গমনের নীতির মাধ্যমে লেজার তৈরি করে, যা মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানগুলিকে নির্ভুলভাবে কমাতে বা নিরাময় করতে ব্যবহৃত হয়।

লেজার ডায়োডের কাজের নীতি
একটি লেজার ডায়োডের মৌলিক গঠন হল একটি পিএন জংশন, যা একটি পি-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর এবং একটি এন-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর নিয়ে গঠিত যা বিভিন্ন অমেধ্য ডোপড। যখন একটি ফরওয়ার্ড বায়াস PN জংশনে প্রয়োগ করা হয়, তখন ইলেকট্রনগুলি N অঞ্চল থেকে P অঞ্চলে চলে যায় এবং গর্তগুলি P অঞ্চল থেকে N অঞ্চলে চলে যায়। এই ইলেক্ট্রন এবং ছিদ্রগুলি PN জংশনের কাছে পুনরায় মিলিত হয়ে ফোটন তৈরি করে। লেজার তৈরি করার জন্য, উদ্দীপিত নির্গমন এবং অপটিক্যাল রেজোনেটরও প্রয়োজন। উদ্দীপিত নির্গমনের অর্থ হল যখন একটি ইলেকট্রন উচ্চ শক্তি স্তর থেকে নিম্ন শক্তি স্তরে লাফ দেয়, তখন একটি ফোটন নির্গত হয়। যদি এই ফোটনটি উচ্চ শক্তির স্তরে অন্য ইলেকট্রনের সাথে যোগাযোগ করে, তাহলে এটি ইলেক্ট্রনকে একই ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফেজের একটি ফোটনও ছেড়ে দেবে, যার ফলে আলোর পরিবর্ধন অর্জন হবে। অপটিক্যাল রেজোনেটর গহ্বরে ফোটন প্রতিফলিত করার জন্য একটি প্রতিফলক ব্যবহার করে, ফোটনের সংখ্যা আরও বৃদ্ধি করে এবং অবশেষে একটি লেজার গঠন করে। বা

প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে লেজার ডায়োডের প্রয়োগ
মুদ্রণ প্রযুক্তিতে, লেজার ডায়োডগুলি মূলত লেজার মুদ্রণে ব্যবহৃত হয়। একটি লেজার প্রিন্টারের মূল উপাদান হল একটি লেজার স্ক্যানার, যা একটি লেজার ডায়োড দ্বারা উত্পন্ন একটি লেজার রশ্মি দিয়ে আলোক সংবেদনশীল ড্রামের পৃষ্ঠ স্ক্যান করে। যখন লেজার রশ্মি আলোক সংবেদনশীল ড্রামকে বিকিরণ করে, তখন আলোক সংবেদনশীল ড্রামের আলোকপরিবাহী উপাদান লেজারের শক্তিকে শোষণ করে এবং একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুপ্ত চিত্র তৈরি করে। পরবর্তীকালে, মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য টোনারটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুপ্ত চিত্রের উপর শোষণ করা হয়।

MCC লেজার ডায়োড বারগুলি লেজার ডায়োড স্ট্যাকে প্যাকেজ করা যেতে পারে। বা

এমসিসি লেজার ডায়োড বারগুলি উল্লম্ব স্ট্যাক (ভি-স্ট্যাক) দ্বারা লেজার ডায়োড স্ট্যাকে প্যাকেজ করা যেতে পারে। উল্লম্ব স্ট্যাক সেমিকন্ডাক্টর লেজারগুলি অনুভূমিক অ্যারে লেজারগুলির মরীচির মানের সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে পারে এবং তাদের মরীচির গুণমান একটি একক লেজার রশ্মির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা উচ্চ মরীচি মানের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত৷ উপরন্তু, প্যাকেজিং প্রযুক্তির উন্নতির সাথে, একটি উল্লম্বভাবে স্তুপীকৃত লেজারে লেজার বারের সংখ্যা কয়েক থেকে 70 পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং সর্বোচ্চ আউটপুট শক্তিও KW-এ পৌঁছাতে পারে।

প্যাকেজিং কাঠামো
MCC লেজার ডায়োড বারের প্যাকেজিং কাঠামোতে সাধারণত একটি ক্যাথোড, একটি অ্যানোড, একটি কুল্যান্ট ইনলেট এবং আউটলেট অন্তর্ভুক্ত থাকে। কুল্যান্টের কুল্যান্ট ইনলেট লেজার অ্যারের অ্যানোডের কাছাকাছি, যখন কুল্যান্ট আউটলেট ক্যাথোডের কাছাকাছি। এই কাঠামোটি MCC লেজার ডায়োড বারগুলিকে কার্যকরভাবে তাপ নষ্ট করতে এবং একটি অ্যারেতে স্ট্যাক করার সময় তাপ পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
লেজার ডায়োড স্ট্যাকে প্যাকেজিংয়ের পরে, এমসিসি লেজার ডায়োড বারগুলি বিভিন্ন উচ্চ-শক্তি লেজারের চাহিদার পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন শিল্প প্রক্রিয়াকরণ, বৈজ্ঞানিক গবেষণা, চিকিৎসা সরঞ্জাম ইত্যাদি। তাদের উচ্চ শক্তির আউটপুট এবং ভাল রশ্মির মানের কারণে, এমসিসি লেজার ডায়োড বারগুলি প্যাকেজ করার পরে এই ক্ষেত্রগুলিতে লেজারের সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

একক বার ডায়োড লেজার আনমাউন্ট করা লেজার ডায়োড বারগুলিতে পাওয়া যায় বা পরিবাহী বা সক্রিয়ভাবে ঠান্ডা প্যাকেজে মাউন্ট করা হয়। বেশিরভাগ ডায়োড বার তরঙ্গদৈর্ঘ্য অঞ্চলে 755 থেকে 860 nm বা 940 nm এবং 980 nm এর মধ্যে কাজ করে। 808 এনএম (নিওডিয়ামিয়াম লেজার পাম্প করার জন্য) এবং 940 এনএম (Yb:YAG পাম্প করার জন্য) এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য সবচেয়ে বিশিষ্ট। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য হল প্রায় 975-980 nm এর্বিয়াম-ডোপড বা ytterbium-ডোপড হাই-পাওয়ার ফাইবার লেজার এবং অ্যামপ্লিফায়ার পাম্প করার জন্য। একটি সাধারণ প্যাসিভলি কুলড ডায়োড একটি CS মাউন্টে দেওয়া হয়, একটি স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজ যা একটি থার্মোইলেকট্রিক-কুলার (TEC) ভিত্তিক মাউন্টিং ফিক্সচারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। CS মাউন্টটি আধা-CW (QCW) এবং মাঝারি শক্তি CW অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। সক্রিয় জল শীতল করার জন্য, এটি মাইক্রো-চ্যানেলযুক্ত তাপ সিঙ্ক ব্যবহার করে। আউটপুট শক্তি বাড়ানোর জন্য একাধিক বার অনুভূমিক বা উল্লম্ব দিকে স্ট্যাক করা যেতে পারে।

উচ্চ-ক্ষমতার একক বার ডায়োড লেজার সরাসরি (সরাসরি ডায়োড লেজার হিসাবে) লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণে (যেমন লেজার ওয়েল্ডিং এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সা) এবং মেডিকেল লেজার হিসাবে (যেমন ফটোডাইনামিক থেরাপি, ট্যাটু অপসারণ, লেজার সার্জারির জন্য) ব্যবহার করা হয়। যুদ্ধক্ষেত্র লেজার অস্ত্র হিসাবে সামরিক ব্যবহারের জন্য ডায়োড বারগুলি আরও উন্নত করা হয়েছে। খুব উচ্চ ক্ষমতার জন্য (মোটামুটি 100 ওয়াটের উপরে), একজন ডায়োড স্ট্যাক ব্যবহার করে, যা উল্লম্ব দিকে স্ট্যাক করা বেশ কয়েকটি ডায়োড বার অপরিহার্য। আরেকটি সাধারণ প্রয়োগ হল উচ্চ-শক্তির সলিড-স্টেট লেজারের পাম্পিং - উভয় বাল্ক এবং ফাইবার লেজার।

ব্র্যান্ডনিউ টেকনোলজি, চীনের শীর্ষস্থানীয় ডায়োড লেজার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি, একটি পেশাদার কারখানা রয়েছে যা উচ্চ মানের সিএস-মাউন্ট এলডি, একক বার ডায়োড লেজার, সিডব্লিউ ডায়োড লেজার প্রস্তুত করে এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে বিক্রি করে। চীনে তৈরি আমাদের পণ্য পাইকারিতে স্বাগতম।