1. উচ্চ নির্ভুলতা: অবস্থান যথার্থতা 0.05 মিমি, পুনরাবৃত্তি অবস্থান যথার্থতা 0.02 মিমি
২. সংকীর্ণ চেরা: লেজার রশ্মিটি একটি ছোট জায়গার মধ্যে কেন্দ্রীভূত, যাতে কেন্দ্রবিন্দু একটি উচ্চ শক্তি ঘনত্বে পৌঁছে। উপাদানটি দ্রুত বাষ্পীকরণের ডিগ্রীতে উত্তপ্ত হয় এবং একটি গর্ত গঠনের জন্য বাষ্পীভবন হয়। মরীচি এবং উপাদান তুলনামূলকভাবে রৈখিকভাবে সরানোর সাথে সাথে গর্তগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে খুব সরু প্রস্থের সাথে বিভাজন তৈরি করে। ছেদটির প্রস্থটি সাধারণত 0.10 ～ 0.20 মিমি।
3. মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ: কাটিয়া পৃষ্ঠের উপর কোনও গণ্ডগোল নেই, এবং ছেদগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত র 12.5 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4. দ্রুত গতি: কাটিয়া গতি 10M / মিনিট পৌঁছতে পারে, এবং সর্বোচ্চ পজিশনিং গতি 70m / মিনিট, যা অনেক দ্রুত টেলিগ্রাম কাটা চেয়ে পৌঁছাতে পারেন।
5. গুড কাটা মান: অ যোগাযোগের কাটা, কাটিয়া প্রান্ত সামান্য তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং মূলত workpiece কোন তাপ অঙ্গবিকৃতি হয়, সম্পূর্ণরূপে উপাদান পতন এড়ানো যখন উপাদান পাঞ্চ করা হয়, এবং কাটা স্তর সাধারণত করে না মাধ্যমিক প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
The. ওয়ার্কপিসের কোনও ক্ষতি হবে না: লেজার কাটার মেশিনটি ওয়ার্কপিসটি আঁচড়ছে না তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করবে না।
7. উপাদানটি কাটা হচ্ছে এর কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত নয়: লেজারটি স্টিল প্লেট, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট, হার্ড মিশ্রণ ইত্যাদি প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, নির্বিশেষে কোন অসুবিধা হোক না কেন, এটি বিকৃতি ছাড়াই কাটা যায়।
৮. ওয়ার্কপিসের আকার দ্বারা প্রভাবিত নয়: লেজার প্রসেসিংয়ে ভাল নমনীয়তা পাওয়া যায়, যে কোনও গ্রাফিক্স প্রসেস করতে পারে এবং পাইপ এবং অন্যান্য প্রোফাইল কেটে ফেলতে পারে।
9. এটি অ ধাতবগুলি কেটে প্রক্রিয়া করতে পারে: যেমন প্লাস্টিক, কাঠ, পিভিসি, চামড়া, টেক্সটাইল, জৈব কাচ ইত্যাদি,
10. ছাঁচের বিনিয়োগ সংরক্ষণ করুন: লেজার প্রসেসিংয়ের জন্য ছাঁচগুলির দরকার নেই, ছাঁচ ব্যবহার নয়, ছাঁচ মেরামত করতে হবে না, এবং ছাঁচ প্রতিস্থাপনের জন্য সময় সাশ্রয় করা হয় না, যার ফলে প্রক্রিয়াজাতকরণের খরচ বাঁচায় এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা হয়, বিশেষত বড় পণ্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
১১. উপাদান সংরক্ষণ: কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারের পণ্যগুলি সামগ্রীর ব্যবহারকে সর্বোচ্চ করে তোলার জন্য পুরো বোর্ড থেকে কাটা যায়।
12. নতুন পণ্য বিকাশের গতি বৃদ্ধি করুন: পণ্য অঙ্কন গঠনের পরে, লেজার প্রসেসিং তত্ক্ষণাত্ সম্পাদন করা যেতে পারে এবং খুব কম সময়ে নতুন পণ্যটির শারীরিক বস্তু পাওয়া যায়।